高溫膠貼的基材和膠水材料有哪些選擇?
高溫膠貼作為工業制造中不可或缺的功能性材料,其性能直接取決于基材與膠水的匹配性。深圳市全瑞達科技有限公司深耕高溫保護材料領域多年,其產品體系覆蓋聚酰亞胺(PI)、玻璃纖維、聚酯(PET)等主流基材,結合有機硅、丙烯酸、耐高溫樹脂等膠水體系,為五金噴粉、電鍍氧化、LED封裝等場景提供定制化解決方案。

一、基材選擇:從100℃到500℃的全溫域覆蓋
聚酰亞胺(PI)基材
全瑞達的PI基材膠貼以“金手指膠帶”為代表,長期耐溫達260℃,短期可承受300℃高溫,兼具優異的絕緣性與耐化學腐蝕性。其分子主鏈由苯環與酰亞胺環交替構成,形成剛性共軛體系,熱分解溫度超過500℃,是鋰電池極耳絕緣、PCB板遮蔽的首選材料。
玻璃纖維基材
以玻纖布為基底的全瑞達玻璃纖維膠貼,耐溫范圍150-280℃,抗拉強度達50MPa以上。其表面涂覆有機硅膠粘劑后,可形成致密的三維網絡結構,限制分子鏈運動,提升熱穩定性。
聚酯(PET)基材
針對中溫場景(100-150℃),全瑞達推出PET基材膠貼,通過亞克力膠或硅膠涂覆實現性價比與性能的平衡。其柔韌性優異,可模切成U型、條形等復雜形狀,廣泛應用于家電噴漆遮蔽、LED商業照明燈具保護。
鋁箔基材
全瑞達鋁箔膠貼結合金屬導熱性與硅膠耐溫性,耐溫范圍120-250℃,適用于電池極耳絕緣、金屬焊接遮蔽。其表面啞光處理可減少光反射,避免焊接光斑干擾,
二、膠水體系:從通用型到特種定制
有機硅膠粘劑
全瑞達有機硅膠貼耐溫范圍-60℃至300℃,粘性穩定且耐老化,剝離后不留殘膠。其分子主鏈的硅氧鍵(-Si-O-Si-)鍵能高達452kJ/mol,遠超碳鏈結構,是高端高溫膠貼的核心配方。
丙烯酸膠粘劑
針對中低溫場景(100-180℃),全瑞達丙烯酸膠貼通過引入苯環、酰亞胺環等剛性結構,將耐溫性提升至傳統環氧膠的2倍。其成本較硅膠低30%,廣泛應用于汽車零部件固定、家電組裝。
耐高溫樹脂膠
全瑞達為航天、軍工領域開發的特種膠貼,采用酚醛樹脂、聚酰亞胺樹脂等基材,耐溫超過300℃,具備極強的耐化學性。其分子鏈中的苯環密集排列,形成穩定共軛體系。
三、全瑞達的技術優勢:從材料到工藝的全鏈條控制
全瑞達擁有40000㎡現代化涂布生產基地,引進12條高精密涂布生產線,可實現基材與膠水的分子級復合。其研發團隊通過“基材表面改性-膠水配方優化-涂布工藝控制”三步法,將膠貼的耐溫性、剝離強度、尺寸穩定性等指標提升至行業領先水平。


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